强耐腐蚀性，不易变形热喷涂碳化钨在瓦楞辊的应用场合全新瓦楞辊喷涂碳化钨旧瓦楞辊改制碳化钨瓦楞辊碳化钨瓦楞辊的修复 新的碳化钨瓦楞辊涂层厚度0.05～0.1mm，当长期使用涂层减少而不能生产时，我们为你去除残余碳化钨再修复，瓦楞辊直径几乎不改变。碳化钨瓦楞辊的加工艺碳化钨瓦楞辊工艺与传统瓦楞辊不同，首先前基体热处理硬度不同，喷涂前齿型精度要求更高，必须在全自动数控磨上完成，其次喷涂技术是关键，以保证碳化钨的硬度结合力及后道抛光处理的质量，*难加工的是喷涂后的抛光技术，因瓦楞辊不同於一般工件，其齿型的独特性和表面硬度极高(如钻石)的碳化钨，传统的普通砂轮磨削根本无法进行。→磨齿→（中频淬火）→喷砂→预热→打底→喷涂碳化钨（厚度0.05～0.06㎜）→抛磨—寿命2000～5000万跑米；碳化钨瓦楞辊的优势A、碳化钨瓦楞辊比一般瓦楞辊寿命耐用3～6倍。B、一般瓦楞辊齿高变化大，纸板质量不稳定，新辊时芯纸与涂胶辊间隙应是0.1mm～0.2mm，但是当瓦楞辊中间磨损0.1mm，间隙就会扩大，从而导致过多的胶量，过多的水份使纸板软且易弯翘;碳化钨瓦楞辊齿高变化小且长久，纸扳质量平直稳定。C、一般瓦楞辊中间磨损过量，变成中凹，就无法再生产宽幅的纸板，产生废纸，因为两端会被压破或中间不着糊(脱胶起泡)，这时时候您不得不去研磨辊的两端，以便走宽幅纸板，维持瓦楞辊的寿命;碳化钨瓦楞辊因为耐磨，不存在走窄幅纸后再走宽幅纸而产生问题。D、一般瓦楞辊因为磨损快，所以原始设计齿高较高(楞率大)，以保证寿命;碳化钨瓦楞辊因为耐磨，一开始就设计较低齿高(楞率小)且寿命长久。E、一般瓦楞辊不能用V型楞，因为楞顶若小就会很快被磨损，纸板会越来越软;碳化钨瓦楞辊因为耐磨就不存在这问题。F、一般瓦楞辊齿顶磨损快且多，修复后直径就小很多;碳化钨瓦楞辊因为耐磨且磨损及少，修复后直径几乎不变。 而*重要的是：碳化钨瓦楞辊在整个辊运转寿命中，它的楞高几乎不变。

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